fibre textile.

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fibre textile. fil homogène continu ou élément ténu de fils composites obtenu par torsion
de ces éléments. Ces fils sont destinés au tissage et à l'assemblage des tissus ainsi réalisés.

Les fibres naturelles.
Ces fibres peuvent : être issues des toisons animales comme la laine (mouton), l'angora
et le mohair (chèvre), l'alpaga (lama) ; être sécrétées par des chenilles comme la soie
(bombyx du mûrier), la soie sauvage et le tussah (bombyx du chêne et d'autres arbres) ;
entourer des fruits ou des graines comme le coton, le kapok (fromager) et la fibre de
coco ; être libériennes, c'est-à-dire contenues dans les tiges des plantes, comme le
chanvre, le lin, le sisal (agave du Mexique), le raphia (palmier), etc.

Les fibres artificielles.
Ce sont des fibres textiles obtenues par traitement physico-chimique et filage d'un
matériau naturel. Dès 1754, René Ferchault de Réaumur réussit en laboratoire à tirer un fil
à partir d'une solution de cellulose. Une petite fabrication industrielle fut lancée en 1890 à
Besançon. La viscose fut préparée pour la première fois en 1892 par solubilisation de la
pâte de bois par la soude, suivie d'un traitement à l'acide sulfurique et au sulfure de
carbone. Les fibres de Bemberg furent préparées en Allemagne, à partir de 1894, par
solubilisation cuproammoniacale de cellulose issue de résidus végétaux divers. Dans
l'entre-deux-guerres furent développées des pâtes à base d'acétate ou de triacétate de
cellulose et furent améliorées les méthodes de préparation de la viscose. La suprématie de
la rayonne (dite soie artificielle), constituée de fils continus de viscose, et de la Fibranne,
constituée de fibres de viscose coupées et assemblées, fut consacrée. C'est également à
cette époque qu'apparurent les fibres de protéines : Vicare aux États-Unis (maïs), Ardil en
Grande-Bretagne (arachide), et Lamital en Italie (lait).
Le développement des fibres artificielles a été arrêté par l'apparition des fibres
synthétiques, beaucoup plus performantes dans presque tous les domaines et dont la
production mondiale est devenue six fois supérieure. La viscose en fibres longues et
relativement épaisses reste toutefois très largement utilisée dans la fabrication des
pneumatiques et des courroies trapézoïdales.

Les fibres synthétiques.
Ce sont des fibres textiles obtenues par synthèse chimique et filage d'un matériau
nouveau. La première fibre synthétique fut mise au point dans les laboratoires de
recherches de la société américaine Du Pont de Nemours en 1938, sous forme d'un
polyamide obtenu par polycondensation d'acide adipique et d'hexaméthylène diamine ; ce
fut le premier Nylon. La vogue de la rayonne européenne était alors telle que le droit
d'usage des brevets du Nylon et de la rayonne fut échangé avec la société française qui est
devenue depuis Rhône-Poulenc. Mais le développement du Nylon fut explosif aux ÉtatsUnis dès 1939, où il s'affirma immédiatement comme le véritable substitut de la soie
(sous-vêtements, bas, voilures de parachutes, etc.), et seule la guerre retarda son
développement en Europe jusqu'à la Libération. D'autres Nylon apparurent ensuite, dérivés
notamment du caprolactame, suivis de produits voisins tels que le Célon (GrandeBretagne), le Perlon (République fédérale d'Allemagne), le Lilion (Italie), ainsi que des
polyamides dérivés de bases plus complexes comme le Quiana (États-Unis). On mit
également au point des polyamides résistant mieux à la chaleur, appelés avec quelque
exagération « thermostables «, tels que le Nomex (États-Unis), qui est un polyamide
aromatique comportant un groupe phénylène, et le Kermel (France), qui est un polyamidepolyimide aromatique.
À partir de 1940, les chlorofibres ont été obtenues par filage de polychlorure de vinyle :

Vinyon (États-Unis), Rhovyl (France), Movil (Italie), puis de polychlorure de vinylidène :
Saran (États-Unis).
Les fibres acryliques sont dérivées de l'acrylonitrile et ont été développées à partir de
1948 : Orlon et Acrylan (États-Unis), Crylor (France), Courtelle (Grande-Bretagne), Dralon
et Dolan (République fédérale d'Allemagne), etc.
Les fibres polyesters ont été obtenues, à partir de 1946, par polycondensation d'acide
téréphtalique et d'éthylène-glycol : Dacron (États-Unis), Tergal (France), Terylène
(Grande-Bretagne), Trévira (République fédérale d'Allemagne), Térital (Italie), etc.
Les fibres de polyoléfines sont obtenues à partir de polyéthylène haute densité -
Courlène (Grande-Bretagne) - ou de polypropylène - Meraklon (Italie).
Les fibres de polyuréthane ont été développées aux États-Unis sous le nom
d'Élasthanne et de Lycra, en Europe sous le nom de Perlon. Toutes ces fibres synthétiques
ont des propriétés remarquables : résistance mécanique élevée, insensibilité ou faible
sensibilité à l'humidité, aptitude au filage en fils très fins, résistance à l'abrasion.
L'usage veut que l'on classe le verre textile dans les fibres synthétiques. En dehors des
procédés de fibrage, qui ne sont pas destinés à la fabrication de fibres de verre textiles, il
existe des procédés de filage de verres spéciaux produisant des fils bobinés, notamment
sous les marques Vétrolex et Fibergas.
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Les livres
plastiques (matières) - production de fibres synthétiques, page 3948, volume 7
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